Obiektyw, wierzę, że nie jest ci obcy branża, na co dzień w ustach ręka ma „soczewkę”.Mówiąc o parametrach obiektywu, wiele osób jest również pod ręką, współczynnik załamania światła, ciężar właściwy, film, liczba Abbego i tak dalej.Ale czy naprawdę rozumiesz proces produkcji soczewek?Czy wiesz, ile zabiegów przeszedł mały kawałek soczewki, zanim trafił do Twojej ręki?
Produkcja soczewek dzieli się głównie na trzy moduły podłoży, utwardzania, powlekania, wśród których liczba etapów produkcji podłoża jest duża i skomplikowana.
1、Podłoże – montaż
Zgodnie z tabelą montażu form, wyczyść wykwalifikowaną formę za pomocą pierścieni uszczelniających lub taśm na różne sposoby, korzystanie z bezpyłowego warsztatu produkcyjnego i czystość muszą spełniać wymagania jakościowe bez wody, bez oleju, bez kurzu.
2、napełnianie
Prepolimeryzowany surowiec o określonej lepkości jest wtryskiwany ręcznie lub mechanicznie do zmontowanej formy z otworu wtryskowego pierścienia uszczelniającego, aby sprawdzić skuteczność uszczelnienia, aby zapewnić, że jakość spełnia wymagania.
3、Utwardzanie
Wypełniona forma jest wysyłana do pieca utwardzającego w celu podgrzania.Soczewki o różnych specyfikacjach są podgrzewane zgodnie z różnymi krzywymi utwardzania i procedurami kontrolnymi.Inny jest też czas utwardzania.
4、forma
Po utwardzeniu półprodukt wykonany jest po obu stronach z formy szklanej, a pośrodku z przezroczystej soczewki z żywicy.Forma i podłoże soczewki są od siebie oddzielone iw ten sposób powstaje soczewka ślepa.
5、Przytnij i wyczyść
Po oddzieleniu pustej soczewki od formy przytnij krawędź (ponieważ średnica ogólnej pustej soczewki jest o około 4 mm większa niż średnica wymaganej soczewki).Krawędź przyciętej soczewki jest gładka i wygodna do późniejszej obróbki.Po przycięciu powierzchnię soczewki oczyszczono ultradźwiękowym zbiornikiem do czyszczenia z nieprzereagowanym monomerem i proszkiem z obrzeży.
6、Wtórne utwardzanie
W przypadku wtórnego utwardzania, rolą wtórnego utwardzania jest wyeliminowanie wewnętrznego naprężenia soczewki i opatrunku powierzchni soczewki, tak aby wgniecenie powierzchni soczewki było bardziej gładkie, ostatnie dwa razy po utwardzeniu soczewki w bibliotece.
7、utwardzony
Moczyć przez wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie soczewki, traktowanie alkaliczne, płukanie, moczenie w wodzie, suszenie, chłodzenie, cięcie utwardzone, przygotowanie kolejności suszenia, dodanie twardej obróbki i przyjęcie stwardniałej cieczy ma pierwszeństwo z silikonem, tworzy się przezroczysta cienka warstwa po utwardzeniu zwiększ twardość na powierzchni soczewki, folii. Warstwa powłoki i przyczepność do powierzchni podłoża.
8 (Dodaj twardą kontrolę, utwardzanie)
Utwardzona soczewka po przejściu inspekcji jest wysyłana do pieca w celu utwardzenia i utwardzenia.
9 (folia powlekająca)
Zostanie wypełniony uchwytem obiektywu do maszyny do powlekania w celu powlekania, celem powlekania jest zmniejszenie odbicia światła, ale nie jest możliwe wyeliminowanie światła odbitego, powierzchnia soczewki zawsze będzie miała kolor resztkowy, to znaczy kolor warstwy folii , a po pokryciu promieniowaniem soczewki, antystatyczne, odporne na zarysowania, zapobiegające zanieczyszczeniom, łatwiejsze do czyszczenia.
Czas publikacji: 06.09-2021